精益物流kanban拉動與供應鏈管理 -顛覆性周期縮短&庫存

【培訓對象】
總經理、廠長、高層領導、生產、物流經理、采購經理、精益經理、供應商管理等相關人員；

【培訓收益】
打破多品種、小批量生產與供應鏈配套的困境； 學會一套系統性精益物流規劃方法和步驟； 如何設置合理庫存并減少缺料； 理解和體會KANBAN拉動模式； 改進傳統倉儲管理與庫存設置； 整合內部物流和外部供應鏈配送規劃； 掌握供應鏈總成本概念； 理解供應鏈改善的巨大空間； 開辟供應鏈降本增效新思路；

 一、傳統物流模式和供應鏈管理面臨的挑戰分析
您面臨的挑戰是什么？
您的困惑是什么？
這些挑戰背后面臨的思維邏輯是什么？
山窮水盡如何轉變為柳暗花明
三、精益物流和精益供應鏈基本概念
物流的基本概念和范圍
物流工作性質的定位
物流和供應鏈職責和定位
精益物流基本概念；
精益供應鏈基本概念；
精益物流&供應鏈突破案例；
四、精益物流之計劃控制方法和關鍵
穩定計劃的重要性！
計劃為什么總是變？
如何才能鎖定計劃？
均衡計劃三大內容
均衡計劃案例
均衡排產的一個關鍵前提和突破；
均衡計劃KANBAN拉動的關系
五、KANBAN拉動模型沙盤體驗
1.KANBAN拉動的概念和作用；
2. KANBAN拉動沙盤模擬：
1）傳統訂單驅動體驗；
2）物料KANBAN拉動體驗；
3）生產KANBAN拉動體驗；
3. KANBAN拉動案例；
4. KANBAN實施步驟；
六、精益物流之包裝標準化
精益包裝的四大類型
規劃包裝的四大原則
包裝規劃團隊作業優勢
包裝改善案例分析
七、精益物流之倉儲超市化
什么樣的庫存結構合理？
如何設定零件庫存量？
如何提高倉儲利用率？
如何高效率分揀？
 儲存方式優化
 分類方式優化
超市目視化
案例分析
八、精益物流之配送整合
生產線邊存放優化
從倉庫到生產線的三種配送方式：
 kanban拉動
 順序配送
 成套配送
水蜘蛛配送規劃
案例分析
九、精益物流之高效收發管理
收發貨貨管理優化：
檢驗流程優化
條碼系統運用
條碼系統與拉動整合
十、精益供應鏈之采購將本六大策略
傳統采購將本的思維和困境
供應鏈總成本概念
供應鏈總成本構成
精益供應鏈降低成本的六大策略
精益供應鏈將本策略運用案例
十一、精益供應之物流整合將本
物流成本的四大構成和影響因素
降低物流成本的思路
配送MiLK-RUN設置和規劃
第三方物流模式
案例分析
十二、精益供應鏈之整體庫存下降
運用拉動思維設置庫存；
供應商庫存結構調整；
拉動思維供應商庫存降低案例；
十三、供應鏈降本增效改善機會
供應鏈改善潛力
供應鏈改善五大原則
客戶和供應商一起努力創造更多機會
供應商改善案例分享
供應商改善成敗總結

慧制精益學院 院 長
全球改善咨詢集團 中國區顧問總監
摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
福特江鈴汽車股份公司 物流規劃/精益專員
劉老師擁有豐富的企業運營管理和系統性咨詢實戰經驗：

20年精益運營實戰； 15年領導力提升修煉，
10年世界500強企業管理， 10年咨詢創新，
10年傳統文化實修實證；

劉老師不僅世界500強熏陶國際性視野，且和全球頂級顧問一起共事多年，
為世界500強和跨國企業提供咨詢培訓服務（GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團，日本工裝等）
還給大量中國優秀企業提供咨詢和培訓服務（神華、、中化集團、三一重工、沈陽機床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠景能源等…）
也致力于轉型升級的中小企業提供系統性咨詢和培訓服務（威華機械、寶飛－優斯特、愛樂石油設備、正大機械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…）。
劉老師將國際性視野和中國國情相結合，不斷創新企業運營管理運用，打造多家精益標桿工廠，包括跨國企業、中國本土企業，甚至中小企業。
劉老師創造性的提出“快樂精益”，強調學習工具方法的同時重點解決人的思想障礙，消除個人和團隊隔閡，打破部門強，打造團隊合作機制和模式，不僅能更好實現企業變革目標，更是提高了人的積極性，改善了企業的氛圍，實現了“快樂精益-快樂工作”。
劉老師不斷探索系統性人才培養模式（企業最缺乏的人才），分別開創《快樂精益精英班》、《教練式領導力訓練營》、《快樂精益工程師班》，將工作技巧融入與工具方法中一起學習，為企業培養德才兼備的系統性人才，廣受好評。
劉老師創導的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”，真正做到在完成項目目標的同時培養核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業發展的價值，從而“熱愛精益”。
十年來，劉老師為近百家企業提供咨詢服務，上千家企業培訓，學員人數超過5萬多；
【咨詢專長】
精益運營咨詢 系統性人才培養 精益培訓
精益企業系統變革 智慧領導力修煉提升 精益變革管理
精益供應鏈推進 精益精英班（經理） 精益生產系統
精益工廠布局（新工廠） 精益改善工程師 精益供應鏈管理
精益工廠評估規劃 精益領袖修煉班 價值流分析規劃
精益項目現場輔導 企業人才梯隊建設 精益核心工具課程
 

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